MP-PVC專用熔體出料泵系列。PVC是一種熱敏性材料,對溫度的變化比較敏感,在擠出的過程中容易導致物料碳化,分解,甚至焦料現(xiàn)象。PVC系列專用熔體泵入口采用喇叭式流道,內(nèi)部的流道和齒輪的結構進行優(yōu)化處理,內(nèi)置熔體自潤滑,潤滑物料隨物料排出。這種結構更加適合PVC的物料特性。
熔體出料泵泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:
1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。
2.提高產(chǎn)量,降低能耗,實現(xiàn)低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少,產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
3.具有線性擠出特性,便于上、下游設備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關系,齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。